數(shù)控外圓端面磨床是按加工要求預(yù)先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。一般具有通用化、模塊化程度高，高精度、高剛性、率及高適應(yīng)性等特點。根據(jù)類型的不同，適用于汽車、摩托車、空壓機、軸承、軍工、航空、航天等行業(yè)相關(guān)零件的批量加工。

　　數(shù)控外圓端面磨床的維護保養(yǎng)：

　　1.砂輪架：檢測主軸間隙，卸荷皮帶輪軸承是否損壞，砂輪電機運轉(zhuǎn)是否異常，動壓壓力是否建立起來。

　　2.油箱：檢查數(shù)控端面外圓磨床油泵軸是否損傷、斷裂，是否有油水混合現(xiàn)象等缺點。

　　3.靜壓油箱：每6個月進行換油，清洗濾油網(wǎng)，油壓繼電器接觸是否良好。

　　4.工作臺驅(qū)動機構(gòu)（Z軸）：檢查定位、重復(fù)定位、反向間隙等精度，有問題時，拆修滾珠絲杠，并檢查有無油水混合現(xiàn)象。

　　5.橫進給機構(gòu)（X軸）：檢查方法同Z軸。

　　6.滾珠絲杠潤滑系統(tǒng)：檢查潤滑站及計量件潤滑效果，又無堵塞現(xiàn)象，如果不通油，應(yīng)將計量件的油針拆出，修理后，使之起到潤滑作用。

　　數(shù)控外圓端面磨床的性能結(jié)構(gòu)：

　　1.數(shù)控外圓磨床一般采用機電一體化結(jié)構(gòu)布局，工作區(qū)域防護或整體防護，維護方便符合人機工程要求。

　　2.砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高，剛性強。砂輪線速度可達60m/s；CBN砂輪線速度可達80m/s。

　　3.兩軸聯(lián)動進給，工作臺、砂輪架為交流伺服-滾珠絲杠副驅(qū)動。

　　4.可選擇多種形式金剛石修整裝置，實現(xiàn)的數(shù)控修整，并自動補償。

　　5.配置主動測量裝置，實現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。

　　6.數(shù)控系統(tǒng)具有磨削過程程序變換，工件品質(zhì)管理，機床狀態(tài)監(jiān)控，故障自診斷及異常報警等的控制功能，菜單式界面輸入簡便。