數(shù)控內(nèi)圓磨床主要用于盆齒類及大型軸承套圈類零件內(nèi)孔、端面磨削，保證內(nèi)孔與端面的精度。是新一代高精度、率的生產(chǎn)型機床。機床整個磨削循環(huán)均自動完成，操作者僅需裝拆工件。 數(shù)控內(nèi)圓磨床用于磨削圓柱形和圓錐形小孔，亦可磨削外圓和端面。工作主軸、內(nèi)圓磨頭、外圓磨頭均采用油霧潤滑。 數(shù)控內(nèi)圓磨床系統(tǒng)編程功能較強，操作簡單易學(xué)，并具有多種適應(yīng)磨削加工要求的特殊功能，可滿足用戶對多種零件的加工需要。
特點
數(shù)控內(nèi)圓磨床為二軸聯(lián)動立式數(shù)控內(nèi)圓，一次裝夾磨削內(nèi)孔、小端面、多階孔。
機床內(nèi)圓磨頭采用大功率電動磨頭，采用靜止變頻器驅(qū)動。
所有導(dǎo)軌均采用高精度、高抗振性的瑞士施耐博滾柱導(dǎo)軌?！?/div>
機床控制系統(tǒng)采用西門子，進給軸由西門子伺服電機驅(qū)動滾珠絲桿。
工件主軸采用高精度大接觸成對角球軸承，工件轉(zhuǎn)速交流變頻，無級調(diào)速。
機床導(dǎo)軌及滾珠絲桿均由潤滑站自動潤滑。并有密封的罩殼防護。
機床可配備氣缸作夾具動力源的多點節(jié)圓定位的盆齒自動夾具及各種夾具。
機床尺寸控制采用定程磨削，可選配光柵尺閉環(huán)控制。
冷卻液過濾采用磁性加紙質(zhì)的精密過濾裝置。
技術(shù)參數(shù)
磨削孔徑
ф100～800mm
zui大磨削深度
200mm
工件zui大回轉(zhuǎn)直輕
1050mm
內(nèi)磨頭zui大磨削端面寬度
30mm
端磨頭zui大磨削端面寬度
180mm
內(nèi)磨橫梁橫向進給行程(X軸)
400mm
內(nèi)磨磨架縱向進給行程(Z軸)
350mm
端磨橫梁橫向往復(fù)行程(W軸)
400mm
端磨磨架縱向往復(fù)行程(U軸)
350mm
進給軸zui高移動速度
8m/min
進給軸軸分辨率
0.0005mm
工件主軸轉(zhuǎn)速
30～100r/min
機床總功率
22KW
機床重量
8000kg
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