普通外圓磨床液壓系統(tǒng)已在工廠全面測(cè)試、調(diào)試、安裝。一般可按操作規(guī)程啟動(dòng)，無(wú)需調(diào)整。然而，在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中可能會(huì)發(fā)生一些變化。
外圓磨床在模具廠和五金加工廠十分常見(jiàn)。在外圓磨床的運(yùn)行中，磨料的選擇非常重要，根據(jù)不同的磨床選擇合適的磨料加工質(zhì)量對(duì)磨床的使用壽命有很大的影響。
1. 外圓磨床磨料的選擇：淬硬或非淬硬鋼軋輥選用剛玉砂輪；碳化硅砂輪適用于冷硬鑄鐵軋輥、橡膠軋輥、銅軋輥和花崗巖軋輥。不同材質(zhì)的鋼軋輥應(yīng)選用剛玉砂輪，以獲得較高的磨削精度和表面質(zhì)量。例如，合金鋼軋輥采用鉻剛玉砂輪，耐熱合金鋼軋輥采用鋯剛砂輪，不銹鋼軋輥采用單晶剛玉。
2. 外圓磨床砂輪尺寸選擇：選用粗砂輪。選用精磨砂輪。150砂輪精密磨削。超細(xì)磨削或鏡面磨削一般采用微粉砂輪。
3.普通外圓磨床砂輪硬度選擇：磨輥表面越硬，砂輪硬度越軟。
1）如果砂輪磨損過(guò)快，則說(shuō)明為特定加工輥選擇的砂輪過(guò)軟，可以采取以下改進(jìn)措施：提高砂輪的線速度。1.2。增加托板的縱向進(jìn)給速度，即將每個(gè)托板的工件縱向進(jìn)給增加到砂輪寬度的2/3~3/4。1.3。降低軋輥的速度。
如果采取上述措施后沒(méi)有取得明顯的磨削效果，說(shuō)明砂輪太軟不能使用，應(yīng)選用較硬的砂輪。
2）如果砂輪顯然是阻塞（勞動(dòng)）或臟在磨輥，鈍化砂不容易脫落，砂輪容易堅(jiān)持磨芯片，和磨輥表面燃燒或粗糙，它表明選擇砂輪太硬，可以采用以下措施來(lái)改善它：1.1。降低砂輪的線速度。1.2。提高輥速度。1.3采取上述措施后，如果沒(méi)有取得明顯的磨削效果，說(shuō)明砂輪太硬，應(yīng)選用較軟的砂輪。1.4。外圓磨床砂輪結(jié)合劑的選用砂輪表面的托輥，除用于鏡面磨削的樹(shù)脂結(jié)合劑外，其他磨削類型應(yīng)采用陶瓷砂輪。
普通外圓磨床在液壓設(shè)備中的使用程序
?。?）根據(jù)油箱說(shuō)明書(shū)檢查油箱是否充滿了大量的油，使用的油是否符合說(shuō)明書(shū)的規(guī)定（一般為純礦物油）。
（2）將各控制手柄定位在關(guān)閉或卸載位置，砂輪架定位在退出位置，注意運(yùn)動(dòng)部件在動(dòng)作范圍內(nèi)不能相互接觸。
?。?）啟動(dòng)油泵電機(jī)注意操作是否正常，然后檢查是否主油路的壓力，輔助油路或潤(rùn)滑油電路符合磨床手冊(cè)中范圍（在操作處理卸載位置，主油路的壓力很低，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄到停止位置，然后檢查壓力）。
?。?）上述動(dòng)作循環(huán)全部檢查完畢后，機(jī)床液壓系統(tǒng)即可正常運(yùn)行使用。檢查應(yīng)按上述程序進(jìn)行，以免影響正常運(yùn)行性能。
普通外圓磨床液壓設(shè)備的調(diào)整
?。?）油泵及系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)
當(dāng)壓力表指示不符合或超過(guò)大腸性能影響造成的手冊(cè)，每個(gè)相應(yīng)的壓力閥、減壓閥等潤(rùn)滑油穩(wěn)定器螺母擰下，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲，必須注意打開(kāi)相應(yīng)的壓力表在調(diào)整，避免盲目調(diào)整造成的故障，調(diào)整螺母鎖后，同時(shí)注意數(shù)字的壓力變化，然后關(guān)閉壓力表或?qū)⒆炖氲蛪骸?/div>
（2）潤(rùn)滑調(diào)整
當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌潤(rùn)滑油過(guò)多（太多溢出指南或移動(dòng)部件浮動(dòng)表面精度影響）或太?。ㄒ苿?dòng)當(dāng)爬行現(xiàn)象或沒(méi)有潤(rùn)滑油在導(dǎo)軌表面層），潤(rùn)滑油穩(wěn)定器可以調(diào)整螺絲，一般來(lái)說(shuō)，如石油太多，那么首先檢查壓力是否過(guò)高，否則應(yīng)該減少壓力，例如油太少，另一方面。
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